壓濾機濾板損壞的控制措施

壓濾機濾板易斷裂損壞

壓濾機機構由壓濾機濾板、濾框、濾布等部件組成，壓濾機濾板的材質采用多種增強型塑料制成，兩側由濾布包覆，物料從止推板上的上料孔進入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于濾布的孔徑被截留在濾室里，濾液則透過濾布從壓濾機濾板下方的出液孔流出。在壓濾機的工作循環(huán)中壓濾機濾板要承受40bar（1bar=10'Pa）以上的工作壓力，極易因為壓濾機濾板受壓不均的導致斷裂損壞。經分析，其損壞原因如下。

1）赤泥礦漿過稠或濾餅遺留造成供料口的堵塞，濾室內物料不足，此時壓濾機濾板間沒有了介質只剩下液壓系統本身的壓力，此時板塊本身由于長時間受壓極易造成損壞。

2）壓濾機礦漿進料管道供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時，壓濾機濾板局部位置受壓過大或不能均勻受壓，這種情況同樣會造成板框本身受力過大而產生壓濾機濾板斷裂損壞。

3）壓濾機濾板卸料不凈有時會造成壓濾機濾板與壓濾機濾板之間密封不嚴，濾室內的漿液滲漏或刺料，板框邊緣被沖刷出一道一道的溝壑，濾室泄漏造成濾室內物料不足壓濾機濾板受壓損壞。

4）常見的壓濾機濾板損壞雖然是由三方面的原因引起單歸根結底是由于生產控制缺陷造成的壓濾機濾板受力不均勻而產生的，通過采取有效的控制措施定期使用尼龍的清洗刮刀，除去進料口殘留的赤泥，增加沖洗水清理排水口，清理壓濾機濾板調整濾布 化濾室的密封、進料、壓縮和卸料的各個步驟進行預防處理，經過處理壓濾機濾板的斷裂損壞得到有效控制，壓濾機濾板平均使用壽命增加了35%以上。