廂式壓濾機過濾后的泥餅又粘又濕？

　　廂式壓濾機的選型通常是廂式壓濾機廠家根據客戶提供的過濾物料數據進行分析以及推算才能選出的合適本行業的固液分離設備，但是為什么濾餅含固率達不到呢？
　　一般廂式壓濾機廠家會根據客戶所屬行業以及過濾物料的特性進行廂式壓濾機選型的，一個有經驗的壓濾機廠家，且過濾面積也是根據過濾物料的具體屬于和客戶要求所選擇的。但是為什么有的用 戶使用廂式壓濾機過濾后的濾餅含固率達不到，濾餅又粘又濕。
　　出現這個問題，壓濾機廠家的技術員分析，可能會有兩個原因導致的：
　　1、廂式壓濾機濾布孔徑堵塞，沒有及時清洗，廂式壓濾機濾布就是過濾介質。簡單來說，就是當過濾物料通過壓濾機入料泵進入到廂式壓濾機濾室當中，再經過廂式壓濾機所提供的過濾壓力，強壓 過濾物料，濾液隨著廂式壓濾機濾布的孔徑流出，濾餅則被截留在廂式壓濾機濾板上。經過不斷的擠壓，濾餅會變得越來越干，濾液會流出。但是如果廂式壓濾機濾布的孔徑被堵塞，濾液流不出，就會 跟濾餅混在一起，濾餅的含固率就會變低，變低粘濕，無法達到要求。
　　2、廂式壓濾機的濾室密封不嚴實，壓力不足，無法提供足夠的過濾壓力，將濾餅擠壓干。
　　廂式壓濾機過濾后濾餅含固率不達標，就從以上兩個方面入手，先是檢查廂式壓濾機濾布，不管是破損還是需要清洗都要及時的處理。如果是廂式壓濾機壓力不足，無法提供足夠的過濾壓力，有泄 漏的情況，就要及時的修正壓濾機壓力，出現故障及時處理。廂式壓濾機濾餅粘濕就會導致濾餅無法自動脫落，需要人工進行輔助卸料。對于使用者來說，無疑是增加了勞動強度，所以出現問題時一定 要及時解決。
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